Uszczelnienia siłowników znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w budownictwie, przemyśle metalowym, chemicznym i cementowym. Wykonane są z kauczuku nitrylowego (NBR), który ma wiele zalet w stosunku do innych materiałów. W pokrywie znajduje się rowek na O-ring, w dnie rowek na drugi O-ring. Uszczelkę montuje się na cylindrze poprzez dociśnięcie dna, a następnie dociśnięcie pokrywy.
Główne zalety uszczelek cylindrowych do zgrzewarek:
- odporność na wysokie temperatury – do 80 stopni Celsjusza
- odporność na smary i oleje
- możliwość pracy pod ciśnieniem do 40 bar
- niski współczynnik tarcia – pozwala na płynną pracę maszyny
Dodatkowo produkty wykonane z tego materiału są łatwe w utrzymaniu i nie wymagają częstej wymiany, co można zaobserwować w przypadku uszczelek gumowych czy plastikowych.
Produkt ten stosowany jest jako element mocujący do siłowników. Uszczelki umieszczane są pomiędzy cylindrem a obudową, co zmniejsza ich zużycie i jednocześnie zapobiega wyciekom.
Stosowane są następujące rodzaje uszczelek:
- Uszczelki wargowe z pojedynczą wargą, które są specjalnie zaprojektowane do zastosowań dynamicznych, tj. takich, w których cylinder porusza się nad tłoczyskiem (np. cylindry pneumatyczne)
- Uszczelki wargowe dwuwargowe, które są stosowane głównie w aplikacjach statycznych (cylindry stałe, np. cylindry hydrauliczne).
Oprzyrządowanie zgrzewarek. Uszczelki cylindra zgrzewarki
Uszczelki cylindra zgrzewarki wykonane są z kauczuku syntetycznego. Uszczelnienia te znajdują zastosowanie w układach wciągników hydraulicznych, służących do podnoszenia i opuszczania ładunków. Uszczelnienia wykonane są z materiału odpornego na wysokie temperatury, co pozwala na ich pracę w ekstremalnych warunkach.
Zastosowanie tego typu uszczelnień w przewodach hydraulicznych zapewnia:
- skuteczne uszczelnienie siłowników i przekładni,
- brak wycieków,
- bezpieczne środowisko pracy.
Zadaniem zgrzewarki (głowicy zgrzewającej) jest wywieranie odpowiedniego nacisku na zgrzewany materiał. Uszczelnienie zgrzewarki odbywa się za pomocą uszczelek wykonanych z materiału odpornego na temperatury zgrzewania.
Ważnym elementem w pracy tej maszyny jest jej optymalne sprasowanie, które gwarantuje precyzyjne zgrzewanie i wysoką jakość.
Najczęściej mamy do czynienia z dociskaniem do siebie dwóch części, ale może to być również przypadek, gdy jedna część dociska do płaskiej powierzchni. Siła przyłożona w tym czasie powinna być stała i nie ma ryzyka uszkodzenia prasowanego elementu.
Aby osiągnąć takie rezultaty stosujemy uszczelnienia odporne na podwyższone temperatury oraz posiadające doskonały współczynnik tarcia, który zapewnia odpowiedni docisk zgrzewanego materiału.
Uszczelki stosowane w oprzyrządowaniu zgrzewarki są bardzo ważnym elementem budowy tego systemu. Odpowiadają one za uszczelnienie komór, wypełnionych gazami do spawania, co zapobiega wydostawaniu się gazów podczas ich użytkowania. Uszczelnienia w oprzyrządowaniu spawarek muszą spełniać bardzo wysokie standardy, ponieważ muszą być odporne na wysokie temperatury i ciśnienie.
Najnowsze komentarze