Uszczelnienia siłowników znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w budownictwie, przemyśle metalowym, chemicznym i cementowym. Wykonane są z kauczuku nitrylowego (NBR), który ma wiele zalet w stosunku do innych materiałów. W pokrywie znajduje się rowek na O-ring, w dnie rowek na drugi O-ring. Uszczelkę montuje się na cylindrze poprzez dociśnięcie dna, a następnie dociśnięcie pokrywy.

Główne zalety uszczelek cylindrowych do zgrzewarek:

  • odporność na wysokie temperatury – do 80 stopni Celsjusza
  • odporność na smary i oleje
  • możliwość pracy pod ciśnieniem do 40 bar
  • niski współczynnik tarcia – pozwala na płynną pracę maszyny

Dodatkowo produkty wykonane z tego materiału są łatwe w utrzymaniu i nie wymagają częstej wymiany, co można zaobserwować w przypadku uszczelek gumowych czy plastikowych.

Produkt ten stosowany jest jako element mocujący do siłowników. Uszczelki umieszczane są pomiędzy cylindrem a obudową, co zmniejsza ich zużycie i jednocześnie zapobiega wyciekom.

Stosowane są następujące rodzaje uszczelek:

  • Uszczelki wargowe z pojedynczą wargą, które są specjalnie zaprojektowane do zastosowań dynamicznych, tj. takich, w których cylinder porusza się nad tłoczyskiem (np. cylindry pneumatyczne)
  • Uszczelki wargowe dwuwargowe, które są stosowane głównie w aplikacjach statycznych (cylindry stałe, np. cylindry hydrauliczne).

Oprzyrządowanie zgrzewarek. Uszczelki cylindra zgrzewarki

Uszczelki cylindra zgrzewarki wykonane są z kauczuku syntetycznego. Uszczelnienia te znajdują zastosowanie w układach wciągników hydraulicznych, służących do podnoszenia i opuszczania ładunków. Uszczelnienia wykonane są z materiału odpornego na wysokie temperatury, co pozwala na ich pracę w ekstremalnych warunkach.

Zastosowanie tego typu uszczelnień w przewodach hydraulicznych zapewnia:

  • skuteczne uszczelnienie siłowników i przekładni,
  • brak wycieków,
  • bezpieczne środowisko pracy.

Zadaniem zgrzewarki (głowicy zgrzewającej) jest wywieranie odpowiedniego nacisku na zgrzewany materiał. Uszczelnienie zgrzewarki odbywa się za pomocą uszczelek wykonanych z materiału odpornego na temperatury zgrzewania.

Ważnym elementem w pracy tej maszyny jest jej optymalne sprasowanie, które gwarantuje precyzyjne zgrzewanie i wysoką jakość.

Najczęściej mamy do czynienia z dociskaniem do siebie dwóch części, ale może to być również przypadek, gdy jedna część dociska do płaskiej powierzchni. Siła przyłożona w tym czasie powinna być stała i nie ma ryzyka uszkodzenia prasowanego elementu.

Aby osiągnąć takie rezultaty stosujemy uszczelnienia odporne na podwyższone temperatury oraz posiadające doskonały współczynnik tarcia, który zapewnia odpowiedni docisk zgrzewanego materiału.

Uszczelki stosowane w oprzyrządowaniu zgrzewarki są bardzo ważnym elementem budowy tego systemu. Odpowiadają one za uszczelnienie komór, wypełnionych gazami do spawania, co zapobiega wydostawaniu się gazów podczas ich użytkowania. Uszczelnienia w oprzyrządowaniu spawarek muszą spełniać bardzo wysokie standardy, ponieważ muszą być odporne na wysokie temperatury i ciśnienie.